从以下几个方面保证液氮容器的安·全使用。 

　　1、使用前检查

　　液氮发生器投入使用前，应对液氮容器的外观、标识、产品合格证、使用说明书等进行校核。容器压力表在使用前应定期送计量检定机构检验。容器安·全阀、爆破片等安·全装置应处于良好状态，无异常情况方可投入使用。

　　2、灌装前检查外壳是否有缺陷

　　注满液氮罐前，检查壳体是否凹陷，真空排气口是否完好。如果损坏，真空度会降·低，如果严重，进气口不能保温，使罐体上部结霜，液氮损失大，失去继续使用的价值。

　　3、在使用过程中随时检查油箱的使用情况

　　在使用过程中，应随时检查油箱的使用情况。在液氮进入罐内的前提下，如果发现罐顶及上部有水或结霜，说明罐内存在质量问题，应立即停止使用。在箱盖上没有水或结霜现象，用手触摸外壳，感觉上冷，热越低，坦克质量问题，也就是说，液氮每日损失很大，要注意观察，防止液氮消费结束后损伤，破坏存储材料，这个时候停止使用；如果上、下温度相同，水箱的质量就不成问题。经常使用该流程进行检查；可以用肉眼观察，也可以用手触摸外壳，如发现外壳挂霜，应停止使用。特别是当颈管内壁被霜冻住时，不宜用刀等锋利的工具刮伤，以免颈管内壁受损，造成真空不良。

　　4、注意液氮容器的储存方式

　　液氮发生器应贮存在通风、阴凉的地方，不能直接置于阳光下。此外，无论在使用或储存时，液氮罐不能倾斜、水平、倒置、堆压、相互撞击或与其他物体碰撞，要轻拿轻放，并始终保持直立。

　　5、建立日常维护记录

　　生产经营单位应当制定液氮发生器安·全生产规章制度和安·全cao作规程，建立容器定期检查和日常维护记录。

　　6、提供全职和兼职经理

　　用户单位应明确管理部门，配备必要的专职和兼职管理人员，定期对使用中的液氮容器进行维护和检查，发现故障或隐患应立即停止使用，并及时报告事故。如果容器在使用过程中表面出现结霜、凝结现象，应立即解除压力，停止使用。应尽快查明原因，并在容器重新投入使用前将故障排除。

　　7、没有合格的安·全培训就不要工作

　　生产经营单位的主要负责人、安·全管理和设备cao作人员应接受必要的安·全培训，熟悉安·全生产规章制度和安·全cao作规程，·安·全生产所需的知识，掌握岗位安·全cao作技能，加强伤害事故预防、控制和应急处理能力。未经安·全生产培训合格的，不得上岗工作。